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影响印刷包装色彩的因素
日期:[2018-6-9 9:20:43]   共阅[3314]次

  我公司是印刷包装生产厂家,公司印刷包装,下面小编为大家简单介绍一下影响印刷包装色彩的因素.
  一、纸张的白度与吸收性
  纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础.理想的纸张能够反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光,导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响,表现为色彩的差异.这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨,表现出色墨的不纯,从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉.
  纸张的主要成分为纤维素、胶料、填料等.由于不同造纸厂的生产工艺的差异,造成纸张的表面白度和平滑度的显着差异,因此,印刷机在压印的瞬间,油墨连接料中流动性高的低分子部分被压入纸张较大的孔隙内,连接料开始从油墨中分离,当油墨的颜料含量高,在墨膜内便可形成大量的细小毛细管,这些大量的细小毛细管保留连接料的能力,比纸张表面的纤维间隙吸收连接料能力大得多.当颜料的含量低,就会出现油墨附着在纸张的表面上,致使连接料大部分进入纸张的空隙之中,造成承印物上的墨膜偏薄,颜料颗粒露,致使色彩不鲜艳.
  二、油墨传递和滚压过程
  色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁,混有其它色墨,势必造成偏色,同样造成色彩的不鲜艳.因此,在换色时,务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净,特别是深色换浅色时更要注意清洁.通常的做法是,深色墨清洗洁净后,再铲上部分即将使用的浅色墨,打匀一段时间后,再进行清洗.对于双色机和多色胶印机,尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备,更要注意混色情况的发生.一旦混色肯定会造成偏色,致使色墨不艳.
  三、油墨过度乳化和加放添加剂
  传统的胶印印刷方式,主要还是依靠水墨平衡来完成印刷过程的.根据油墨的传递过程分析,油墨的乳化是不可避免的.但过度乳化后的油墨,会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象,致使色彩鲜艳度降低.

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